PEHD bidirectionnel
PEHD bidirectionnel 14/10 mm
| Propriétés physiques et mécaniques – Micro-conduit intérieur 14/10 mm | |||
| 1 | Aspect visuel | inspection visuelle | Surface intérieure nervurée et surface extérieure lisse, sans cloques, trous de retrait, écaillage, rayures ni aspérités. |
| 2 | diamètre extérieur | FCST | 14,0 mm ± 0,1 mm |
| 3 | Épaisseur de paroi | FCST | 2,00 mm ± 0,10 mm |
| 4 | jeu du diamètre intérieur | Boule d'acier soufflée | Une bille d'acier de 8,5 mm peut être soufflée librement dans le conduit. |
| 5 | Ovalité | FCST | ≤ 5% |
| 6 | pressurisation | 5 minutes à 25 bars par conduit | Aucun dommage ni fuite |
| 7 | Entortiller | Méthode E10 de la norme CEI 60794-1-2 | ≤ 140 mm |
| 8 | Résistance à la traction | Taux d'allongement : 100 mm/min | ≥ 1350N |
| 9 | Écraser | Longueur de l'échantillon : 250 mm Charge : 1400 N Durée de la charge maximale : 1 min Temps de récupération : 1 heure | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de jeu du diamètre intérieur. |
| 10 | Impact | Méthode E4 de la norme CEI 60794-1-2 Impact de 1,5 J, temps de récupération de 1 heure | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de jeu du diamètre intérieur. |
| 11 | Inversion de chaleur | 110℃ ～ 23℃, 1 heure | ≤ 3% |
| 12 | rayon de courbure minimal | 168 mm | Aucune déformation résiduelle > 15 % du diamètre intérieur et extérieur ne doit réussir le test de jeu du diamètre intérieur. |
| 13 | Coefficient de frottement | Diamètre de 750 mm, boucle de 450°, masse de 5 kg | ≤ 0,1 |
| 14 | Couleur et impression | inspection visuelle | Conformément aux spécifications du client |
| 1 | Micro-conduit interne : | 14/10 mm |
| 2 | Diamètre extérieur : | 30,4 mm * 16,4 mm (±0,5 mm) |
| 3 | Épaisseur du revêtement : | 1,2 mm |
| Remarques : La poignée de déclenchement est facultative. | ||
Matières premières:
Pour la fabrication du faisceau tubulaire, on utilise un polyéthylène haute densité (PEHD) à haut poids moléculaire présentant les caractéristiques suivantes : - Indice de fluidité à chaud : 0,1 à 0,4 g/10 minutes (EN ISO 1133, 190 °C, 2,16 kg) - Masse volumique : min. 0,940 g/cm³ (ISO 1183) - Limite d’élasticité : min. 20 MPa (ISO 527) - Allongement à la rupture : min. 350 % (ISO 527) - Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (F50) : min. 96 heures (ISO 4599)
Construction
| Pos. | performances mécaniques | Conditions d'essai | Performance | Standard |
| 1 | Résistance à la traction au rendement | Taux d'allongement : 100 mm/min | ≥1400N | CEI 60794-1-2 Méthode E1 |
| 2 | Écraser | Longueur de l'échantillon : 250 mm Charge : 1400 N Durée de la charge maximale : 1 minute Temps de récupération : 1 heure | Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent apparaître, lors d'un examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %. | CEI 60794-1-2 Méthode E3 |
| 3 | Entortiller | ≤140 mm | - | CEI 60794-1-2 Méthode E10 |
| 4 | Impact | Rayon de la surface de frappe : 10 mm Énergie d'impact : 1 J Nombre d'impacts : 3 fois Temps de récupération : 1 heure | L'examen visuel ne doit révéler aucun dommage au micro-conduit. | CEI 60794-1-2 Méthode E4 |
| 5 | Rayon de courbure | Nombre de tours : 5 Diamètre du mandrin : 168 mm Nombre de cycles : 3 | Le diamètre extérieur et le diamètre intérieur doivent apparaître, lors d'un examen visuel, sans dommage et sans réduction de diamètre supérieure à 15 %. | CEI 60794-1-2 Méthode E11 |
| 6 | Friction | / | ≤0,1 | FCST |
| Pos. | Article | Spécification | |
| 1 | Apparence | Paroi extérieure lisse (stabilisée aux UV) sans impuretés visibles ; couleur homogène, sans bulles ni fissures ; marquages nets sur le mur extérieur. | |
| 2 | Résistance à la traction | Utilisez des chaussettes de tension pour tendre un échantillon conformément au tableau ci-dessous : Longueur de l'échantillon : 1 m Vitesse de traction : 20 mm/min Charge : 2200 N Durée de la tension : 5 min. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit. |
| 3 | Résistance à l'écrasement | Un échantillon de 250 mm est prélevé après 1 minute de charge et 1 heure de récupération. La charge (plaque) est de 2000 N. L'empreinte de la plaque sur la plaque est mesurée. La gaine n'est pas considérée comme un dommage mécanique. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit. |
| 4 | Impact | Le rayon de la surface de frappe sera de 10 mm et l'énergie d'impact de 3 J. Le temps de récupération sera d'une seconde. L'empreinte de la surface de frappe sur Le microconduit n'est pas considéré comme un dommage mécanique. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit. |
| 5 | Plier | Le diamètre du mandrin doit être 40 fois le diamètre extérieur de l'échantillon, 4 tours, 3 cycles. | Aucun dommage visuel ni déformation résiduelle supérieure à 15 % du diamètre extérieur de l'ensemble de conduit. |
Microtube à un seul trou
L'élément de base du système de microtubes est un tube en polyéthylène haute densité (PEHD, également appelé « tube à âme en silicone de petite taille ») d'un diamètre extérieur nominal maximal de 16 mm. La paroi interne du tube est dotée d'une couche lubrifiante permanente en silicone solide. Certains modèles présentent des micro-rainures longitudinales de guidage sur cette même paroi, réduisant ainsi le frottement entre celle-ci et le câble et facilitant la pose de câbles optiques par soufflage d'air. Différents diamètres de microtubes sont disponibles. Les plus courants sont Ø10/8 mm, Ø12/9 mm et Ø14/10 mm.
Tube en grappe
Dans le faisceau tubulaire, des microtubes poreux sont agencés et combinés selon une méthode précise, puis recouverts d'une gaine de polyéthylène pour former le faisceau. Ce procédé permet d'intégrer un plus grand nombre de microtubes dans un espace réduit. Les microtubes du faisceau sont indépendants les uns des autres, ce qui facilite leur identification et leur connexion. La gaine extérieure leur confère une meilleure résistance mécanique.
Caractéristiques du produit
1. La paroi intérieure du microtube ne se détache jamais et le coefficient de frottement est très faible, ce qui facilite grandement l'extraction du câble optique dans le pipeline.
2. Le rayon de courbure du microtube est faible (dix fois son diamètre extérieur). Lors de la pose, on rencontre des coudes et des dénivellations, qui peuvent être déterminés en fonction de la topographie de Hanjing, sans aucun traitement, et encore moins la création de puits supplémentaires.
3. La longueur de chaque microtube (disque) peut être personnalisée. Toutefois, pour des raisons de sécurité liées au transport et aux techniques de mise en œuvre, la longueur standard de chaque microtube (disque) est généralement fixée à 200 m.
4. La couleur de fond et la barre de couleur des microtubes peuvent être déterminées en fonction des spécificités du projet. Pour améliorer la résistance à l'oxydation des microtubes, nous recommandons l'utilisation de microtubes à fond blanc munis de rainures de guidage d'air sur leur paroi interne. Ce type de microtube en plastique prolonge sa durée de vie et permet de délimiter efficacement les tranchées et de poser plusieurs tubes, par exemple blancs, bleus, jaunes, rouges et oranges.
spécification
| Non. | Projet | Tube en faisceau à 4 voies 12/9 mm | |
| 1 | Diagramme structurel |  | |
| 2 | Apparence | Les microtubes à orifice unique formant des faisceaux tubulaires doivent présenter une épaisseur de paroi uniforme à toutes les interfaces, sans pores ni défauts. Leurs surfaces intérieure et extérieure doivent être exemptes de fissures, de trous, de traces d'eau, de réparations et de tout autre défaut. Aucune fissure visible ne doit être présente à aucune interface de la gaine du faisceau tubulaire sur toute sa longueur, et aucune adhérence ne doit exister entre le microtube à l'intérieur de l'orifice et la gaine du faisceau tubulaire. | |
| 3 | Dimension physique | Diamètre extérieur nominal (mm) : 34,0 | Épaisseur de paroi (mm) : 2,5 ± 0,2 |
| 4 | Limite d'élasticité en traction | ≥21 MPa | |
| 5 | Allongement à la rupture | ≥350% | |
| 6 | Résistance à la compression | 2000N | |
| 7 | Taux de rétraction longitudinale | ≤3% | |
| 8 | Force d'écrasement des microtubules | Microtubes soumis à une charge d'écrasement de 450 N : aucune fissure, aucun dommage permanent | |
| 9 | Test d'impact | Dans des conditions de -20℃ et d'une hauteur d'impact de 1,5 m, 10 échantillons soumis à un marteau lourd de 15,3 kg, et au moins 9 échantillons ne doivent pas se fissurer. | |
| 10 | Coefficient de frottement interne | ≤0,1 | |
| 11 | Test de pression des microtubules | 1,6 MPa | |
| 12 | Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale | 96 h, taux de défaillance ≤ 20 % | |
| 13 | Plage de températures de fonctionnement | -40℃-70℃ | |
Matériel:Microconduit hybride à faible émission de fumée et sans halogène, fabriqué à partir de matériaux non recyclés.
Norme de production :
La paroi intérieure doit être cannelée, glissante et présenter un faible coefficient de frottement sans qu'il soit nécessaire d'ajouter des lubrifiants humides.
Le microconduit ne doit contenir aucun fil de cuivre isolé ni aucun cordon de déclenchement.
Identification Codeur: selon le code standard du client, par exemple bleu, orange, vert, marron, gris, blanc, rouge et noir
Usage:convient à la gestion des fibres
Système de contrôle qualité :contrôle qualité par machine spéciale
Emballer: par disque
Service après-vente :Compétences technologiques par vidéo
Quantité minimale :1000 mètres
Conditions de paiementPar T/T
Profil de l'entreprise
